一、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时 ，应立即紧急停机。紧急停机的操作是按动主电机停机按钮，然后再进行停机后的善后处理工作 。
1 、离心风机突然发生强烈振动 ，并已超过跳闸值 。
2 、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
3、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法恢复正常时。
4、油箱液位低，已有吸空现象。
5 、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
二、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
1、逐步打开放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。
2、逐步关小进气节流门至20～25°。
3、按动停机按钮 ，并注意停机过程中有无异常现象。
4 、机组停止5~10min后 ，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组 ，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。
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