一、罗茨风机叶轮与叶轮冲突
叶轮上有污染杂质 ，形成空隙过小 ；齿轮磨损，形成侧隙大；齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。
处理办法 ：
铲除污物，并查看内件有无损坏；调整齿轮空隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮；从头装配齿轮，坚持锥度合作触摸面积达75%；替换轴承；2叶轮与墙板 、叶轮顶部与机壳；
二、工作压力过高
装置空隙不正确 ；工作压力过高，超出规定值；工作温度过高 ；机壳或机座变形，风机定位失效 ；轴承轴向定位不佳。
处理办法 ：
从头调整空隙 ；查出超载原因 ，将压力降到规定值；查看装置准确度 ，减少管道拉力；查看修正轴承，并确保游隙。
三、罗茨风机温度过高
油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或阻塞 ；压力高于规定值；叶轮过度磨损 ，空隙大 ；通风不好 ，室内温度高，形成进口温度高；工作速度太低 ，皮带打滑 。
处理办法：
下降油位或挟油 ；铲除堵物 ；下降通过鼓风机的压差；修正空隙；开设通风口 ，下降室温；加大转速，防止皮带打滑。
四 、罗茨风机流量不足
进口过滤阻塞；叶轮磨损，空隙增大得太多 ；皮带打滑 ；进口压力损失大 ；管道形成通风走漏。
处理办法：
铲除过滤器的灰尘和阻塞物 ：修正空隙；拉紧皮带并添加根数 ；调整进口压力到达规定值；查看并修正管道。
五 、罗茨风机漏油或油走漏到机壳中
油箱位大高，由排油口漏出；密封磨损，形成轴端漏油 ；压力高于规定值；墙板和油箱的通风口阻塞，形成油走漏到机壳中。
处理办法 ：
下降油位；替换密封 ；疏通通风口，中心腔装上具有2mm孔径的旋塞 ，打开墙板下的旋塞；
六、罗茨风机反常振荡和噪声当即泊车
滚动轴承游隙超越规定值或轴承座磨损 ；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；因为外来物和灰尘形成叶轮与叶轮 ，叶轮与机壳撞击；因为过载 、轴变形形成叶轮碰撞 ；因为过热形成叶轮与机壳进口处磨擦；因为积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚螺栓及其他紧固件松动。
处理办法：
替换轴承或轴承座；重装齿轮并确保侧隙；清洗鼓风机，查看机壳是否损坏 ；查看背压 ，查看叶轮是否对中，并调整好空隙；查看过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处空隙；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作空隙；拧紧地脚螺栓并调平底座 。
七、罗茨风机电机超载
与规定压力相比 ，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比 ，风机流量太大，因此压力增大；进口过滤阻塞，出口管道妨碍或阻塞；转动部件相碰和磨擦（卡住）；油位太高；窄V型皮带过热，振荡过大 ，皮带轮过小。
处理办法：
下降压力到规定值 ；将多余气体放到大气中或下降鼓风机转速 ；铲除妨碍物 ；当即停机 ，查看原因 ；将油位调到正确位置；查看皮带张力，换成大直径的皮带轮；
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